Varianță de eficiență
Varianța de eficiență este diferența dintre cantitatea teoretică de intrări necesare pentru a produce o unitate de ieșire și numărul real de intrări utilizate pentru producerea unității de ieșire. Intrările preconizate pentru producerea unității de ieșire se bazează pe modele sau experiență trecută. Diferența dintre aportul preconizat necesar și intrarea necesară reală poate fi atribuită ineficiențelor forței de muncă sau utilizării resurselor sau se poate datora erorilor în ipotezele utilizate pentru a stabili așteptările de intrare.
În fabricație, variația de eficiență poate fi utilizată pentru a analiza eficiența unei operații în ceea ce privește forța de muncă, materialele, timpul mașinii și alți factori de producție.
Înțelegerea variației eficienței
Un factor important în măsurarea variației eficienței este dezvoltarea unui set de ipoteze realiste care înconjoară cantitatea teoretică de inputuri care ar trebui solicitate. Dacă valoarea reală a intrărilor utilizate depășește cantitatea teoretic necesară, există o variație negativă a eficienței.
Pe de altă parte, dacă intrările reale sunt mai mici decât sumele cerute teoretic, ar exista o variație pozitivă a eficienței. Deoarece intrările teoretice de bază sunt adesea calculate pentru condițiile optime, în mod normal este de așteptat o variație ușor negativă a eficienței.
[Important: Calculele de variație a eficienței nu se aplică numai la producția de bunuri corporale, dar se aplică și la finalizarea sarcinilor cerebrale, cum ar fi numărul de ore necesare pentru auditul înregistrărilor fiscale ale unei persoane.]
De ce este importantă variația eficienței
Eficiența Varianță este esențială pentru procesele de fabricație, deoarece managerii se bazează pe raporturi și defalcări bugetare diferite pentru a analiza productivitatea producției fabricii în eforturile lor generale de a maximiza eficiența. Astfel, este obișnuit ca personalul de conducere să stabilească așteptările și punctele de referință atât pentru costuri cât și pentru producție, în timp ce activitatea de fabricație este încă în etapa de planificare înainte de începerea procesului de producție.
Exemple de variație a eficienței
În timpul etapelor de planificare, personalul de conducere ar fi putut proiecta că va dura 50 de ore de muncă pentru a produce o unitate a unui anumit produs. Cu toate acestea, după finalizarea primei runde de produse, înregistrările indică faptul că au fost utilizate 65 de ore de muncă, pentru a completa articolul în cauză. În acest caz, variația de eficiență în ceea ce privește orele de muncă pentru acest anumit proces de fabricație este de -15, ceea ce indică faptul că au fost pierdute cinci ore de muncă în procesul de fabricație și semnalează că procesul nu a fost la fel de eficient cum s-a crezut anterior.
Cheie de luat cu cheie
- Varianța eficienței este o cifră numerică care reprezintă diferența dintre cantitatea teoretică de intrări necesare pentru a produce o unitate de ieșire și numărul real utilizat în practică.
- Diferențele dintre aceste două cifre pot fi atribuite ineficiențelor forței de muncă sau se pot datora erorilor în ipotezele utilizate pentru a proiecta așteptările de intrare.
- În producție, variația de eficiență poate ajuta managerii să analizeze eficacitatea operațiunilor, în ceea ce privește forța de muncă, materialele, timpul mașinii și alți factori.
Cu această cifră în mână, managementul poate face ajustări la auzite și la alți factori. Pe de altă parte, dacă s-ar utiliza de fapt doar 45 de ore de muncă, atunci variația de eficiență ar fi +5, ceea ce indică faptul că procesul de fabricație a fost mai productiv și rentabil decât s-a presupus inițial.
Compararea conturilor de investiții Denumirea furnizorului Descrierea divulgatorului de publicitate × Ofertele care apar în acest tabel provin din parteneriate de la care Investopedia primește compensații.