Principal » Afaceri » Sistem flexibil de fabricație (FMS)

Sistem flexibil de fabricație (FMS)

Afaceri : Sistem flexibil de fabricație (FMS)
Ce este un sistem de fabricație flexibil?

Un sistem de fabricație flexibil (FMS) este o metodă de producție care este concepută pentru a se adapta cu ușurință la modificările tipului și cantității produsului fabricat. Mașinile și sistemele computerizate pot fi configurate pentru a fabrica o varietate de piese și pentru a se ocupa de schimbarea nivelului de producție.

Un sistem de fabricație flexibil (FMS) poate îmbunătăți eficiența și, astfel, reduce costurile de producție ale unei companii. Fabricarea flexibilă poate fi, de asemenea, o componentă cheie a unei strategii de confecționare la comandă care permite clienților să personalizeze produsele pe care le doresc.

O astfel de flexibilitate poate avea costuri avansate mai mari. Achiziționarea și instalarea echipamentului specializat care permite o astfel de personalizare poate fi costisitoare în comparație cu sistemele mai tradiționale.

Cum funcționează sistemele flexibile de fabricație

Conceptul de fabricație flexibilă a fost dezvoltat de Jerome H. Lemelson (1923-97), un inginer industrial și inventator american care a depus o serie de brevete conexe la începutul anilor '50. Proiectarea sa originală a fost un sistem bazat pe robot care putea suda, nitui, transporta și inspecta mărfurile fabricate.

Sistemele bazate pe invențiile FMS ale Lemelson au debutat pe podelele fabricii din SUA și Europa la sfârșitul anilor 1960 și au proliferat în anii '70.

Un sistem de fabricație flexibil poate include o configurație a stațiilor de lucru de prelucrare interconectate cu terminalele computerizate care procesează crearea de la capăt la cap a unui produs, de la funcții de încărcare / descărcare la prelucrare și asamblare la stocare la testare de calitate și procesare de date. Sistemul poate fi programat pentru a rula un lot dintr-un set de produse într-o anumită cantitate și apoi trece automat la un alt set de produse într-o altă cantitate.

Un proces de producție la comandă care permite clienților să își personalizeze produsele ar fi, de asemenea, un exemplu de fabricație flexibilă.

Cheie de luat cu cheie

  • Un sistem flexibil de fabricație (FMS) este proiectat în față pentru a fi adaptat ușor la modificările tipului și cantității de mărfuri produse.
  • Producția este în mare măsură automatizată, reducând costurile generale ale forței de muncă.
  • Cu toate acestea, un sistem FMS este mai scump de proiectat și pus în aplicare și necesită tehnicieni calificați pentru a-l menține în funcțiune.

Pro și contra unui sistem flexibil de fabricație

Principalul beneficiu este îmbunătățirea eficienței producției. Timpul de oprire este redus deoarece linia de producție nu trebuie să fie oprită pentru a fi configurată pentru un produs diferit.

Fabricarea flexibilă poate fi o componentă cheie a unei strategii de confecționare la comandă care permite clienților să personalizeze produsele pe care le doresc.

Dezavantajele FMS includ costurile sale avansate mai mari și timpul mai mare necesar pentru proiectarea specificațiilor sistemului pentru o varietate de nevoi viitoare.

Există, de asemenea, un cost asociat cu necesitatea tehnicienilor specializați pentru a rula, monitoriza și întreține FMS. Avocații FMS susțin că creșterea automatizării duce de obicei la o reducere netă a costurilor forței de muncă.

Compararea conturilor de investiții Denumirea furnizorului Descrierea divulgatorului de publicitate × Ofertele care apar în acest tabel provin din parteneriate de la care Investopedia primește compensații.

Termeni înrudiți

Planificarea cerințelor materialelor (MRP) Definiție Planificarea cerințelor materialelor este una dintre primele sisteme de informații integrate bazate pe software concepute pentru a îmbunătăți productivitatea întreprinderilor. mai mult Personalizare în masă Personalizarea în masă este procesul de livrare a bunurilor și serviciilor pe piața largă care sunt modificate pentru a satisface nevoile unui client specific. mai multe operațiuni ale instalațiilor: rularea și supravegherea fiecărui aspect al mediului Operațiunile facilităților se referă la gestionarea tuturor proceselor, persoanelor și a bunurilor necesare pentru ca o instalație să facă ceea ce este proiectat să facă. mai mult Ceea ce trebuie să știți despre economiile de scară Economiile de scară sunt avantaje din punct de vedere al costurilor valorificate de companii atunci când producția devine eficientă. mai mult Producția de masă are atât avantaje, cât și dezavantaje Producția în masă este fabricarea de cantități mari de produse standardizate, adesea folosind linii de asamblare sau tehnologie automatizată. Producția de volum mare aduce economii de scară. mai mult Definiția liniei de asamblare O linie de asamblare este un proces de producție care descompune fabricarea unui bun în pași care sunt finalizați într-o secvență predefinită. mai multe link-uri partenere
Recomandat
Lasă Un Comentariu